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污泥处理系列
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印染污泥桨叶干燥机


产品详情

印染污泥桨叶干燥机

主图

3

部件图

QQ图片20180119135239

干燥效果图

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设备展示


双桨叶干燥机2

  

四轴干燥机1

   

   印染废水污泥按含有的主要成分来进行分类, 分为有机污泥和无机污泥两大类。生物法污泥为有机污泥,是以有机物为主要成分,典型的有机污泥是剩余生物污泥,此外还有油泥及废水中固体有机 物沉淀形成的污泥等。有机污泥的特性是有机物含量高,容易腐化发臭,污泥颗粒细。市跄遄刺,相对密度。矢,持水性强,不易下沉、 压密、脱水,流动性好,便于管道输送。

      无机污泥是 以无机物为主要成分,亦称泥渣,为化学处理方法 产生的污泥,如混凝沉淀和化学沉淀物,无机污泥的特性是相对密度大,团体颗粒大,易于沉淀、压密、脱水,颗粒持水性差,含水率低,污泥稳定性好, 不腐化,流动性差,不易用管道输送。一般生活污水处理后,产生0.3%~0.5%的污泥 (含水率97%),即处理1000吨废水产生3~5 m3污泥, 经脱水成约0.6 m3干泥(含水率80%左右)。由于印 染废水有机物含量大、浓度高,仅物化处理其污泥 量就可高达1%~3%。以生化加物化处理工艺产生 1%的污泥计算,每处理1000吨染整废水将产生10 吨湿污泥,脱水后为1.5 m3干污泥。对一个日处理 10000吨染整废水厂,每天就有15 m3干污泥产生。另 外印染污泥由于含有染料、浆料、助剂等,成分非常 复杂,其中染料的结构具有硝基和氨基化合物及铜、 铬、锌、砷等重金属元素,具有较大的生物毒性,对环境的污染很强,属危险废物。


原始数据:

1, 初含水量;55%

2, 终含水量;5-10%(设计按5%计算)

3, 热源;10Kg蒸汽

4, 产量;24小时300吨,即12.5T/h

5, 材料;接触部分为304不锈钢

  

桨叶干燥机介绍:

  桨叶式干燥器是一种在设备内部设置搅拌桨,使湿物料在桨叶的搅动下,与热载体以及热表面充分接触,从而达到干燥目的的低速搅拌干燥器,结构形式一般为卧式,双轴或四轴。

  桨叶式干燥器分为热风式和传导式。热风式即通过热载体(如热空气)与被干燥的物料相互接触并进行干燥,在传导式中热载体并不与被干燥的物料直接接触,而是热表面与物料相互接触。传导式的优点是物料不易被污染,排气量。刃矢,体积相对。欣诮谠寄茉醇胺乐箍掌廴。

  蒸发水分计算:

  W=12500*(55-5)/(100-55)=13889Kg/h

  脉冲布袋除尘器计算:

  选择风机为4-72-3.2A2.2KW风量为1688-3517m?/h

  F=3517/(3600*0.05)=19.5为使系统高效运行,放大处理,则选DMC-36



设备运作流程操作

原理图3


设备特点

◎浆叶干燥机能耗低: 由于间接加热,没有大量携带空气带走热量,干燥器外壁又设置保温层,对浆状物料,蒸发1kg水仅需1.2kg水蒸汽。
◎浆叶干燥机系统造价低: 单位有效容积内拥有巨大的传热面,就缩短了处理时间,设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。
◎处理物料范围广: 使用不同热介质,既可处理热敏性物料,又可处理需高温处理的物料。常用介质有:水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。
既可连续操作也可间歇操作,可在很多领域应用。
◎环境污染。 不使用携带空气,粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很。阌诖。对有污染的物料或需回收溶剂的工况,可采用闭路循环。
◎操作费用低:的结构。磨损量。薹延煤艿。  
◎操作稳定:由于楔型浆叶特殊的压缩--膨胀搅拌作用,使物料颗粒充分与传热面接触,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合度梯度很。佣Vち斯ひ盏奈榷ㄐ。


工作原理



  

   

  空心轴上密集排列着楔型中空浆叶,热介质经空心轴流经浆叶。单位有效容积内传热面积很大,热介质温度从-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液体型:如热水、导热油等。间接传导加热,没有携带空气带走热量,热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型浆叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用,能够洗刷掉楔型面上附着物料,使运转中一直保持着清洁的传热面。浆叶干燥机的壳体为Ω型,壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖,防止物料粉尘外泄而充分发挥作用。 
  传热介质通过旋转接头,流经壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构,以保证***佳的传热效果。


注意事项

  用户在安装机器后,首先检查主设备、电器、仪表及阀门等是否处于良好状态。设备检查完毕后,在不通电源的情况下,用手盘动电机皮带轮,要求桨叶轴转动灵活,没有卡滞等异常情况。手动盘车2~3周正:,检查减速机油位是否正常,然后接通电源,点动电机,看、听桨叶轴有无异常,在转动一、二周后,确认无异常,则启动电机,进行空裁试运行。

  待试运行正:,停车再打开进料盖,启动搅拌,然后打开加热介质进口阀门,随着设备内物料的增加,需注意观察传动装置是否正常运转,电器控制台上电机电流是否过载等,待物料占设备空间约50%左右时停止进料。此时应注意观察锅内实际情况及温度表上显示内锅物料的温度是否随着工艺的要求而变化。观察锅内加热情况可通过设备上的视镜进行观察。物料的干

燥时间各不相同,视物料的特性及外部工艺条件而定。


  开机
  1、检查各部件完整,无破损。是否已添加润滑油脂,满足开机要求
  2、检查物料、蒸汽、冷却水等
  3、开机顺序(1)开电动机(2)开轴承降温冷却水(3)开启加热或冷却介质阀门和冷凝水阀(4)开启进料阀


 停机
  1、通知上下工段,准备停车
  2、停车顺序(1)停止进料(2)维持适当的排料延续时间,直至将机内物料排放干净(3)停止热源供应,关闭相关阀门(4)停止电动机运作(5)关闭相应轴承降温冷却水阀门


技术规格

特性参教表
型号KJG-2.7KJG-9KJG-13KJG-18KJG-24KJG-29KJG-36KJG-41
传热面积m22.79131824293641
有效容积m30.060.320.591.091.531.852.422.8
转速范围工r.p.m15-3010-2510-2510-2010-2010-2010-2010-20
功率kw2.24.05.57.511111515
器体宽A mm3065847629401118111812961296
总宽B mmm736841106613201474147416761676
器体长C mm19562820304833283454411441154724
总长D mm29724876548659186147680869607570
进出料距E mm17522540276830483150381038104420
中心高F mm380380534610762762915915
总高G mm762838109212701524152417781778
进汽口N时(2)3/4(2)3/4(2)3/4(2)3/4(2)3/4(2)1(2)1(2)1
出水口O时(2)3/4(2)3/4(2)3/4(2)3/4(2)3/4(2)1(2)1(2)1
特性参数表
型号KJG-48KJG-52KJG-62KJG-68KJG-73KJG-81KJG-87KJG-95KJG-110
传热面积m24852626873818795110
有效容积m33.543.964.795.215.786.437.398.079.46
转速范围 r.p.m10-2010-2010-2010-205-155-155-155-155-10
功率kw303045455555757595
器体宽A mm147414741651165218281828203220322210
总宽B mm185418542134213422862286243824382668
器体长C mm472452585410584254616020553761246122
总长D mm777283068865929691199678911997049880
进出料距E mm442049544953538450045562508056645664
中心高下 mm106610661220122012201220122012201220
总高G mm203220322362236224642464256625662668
进汽口N时(2)11/2(2)11/2(2)11/2(2)11/2(2)11/2(2)11/2(2)2(2)2(2)2
出汽口O时(2)11/2(2)11/2(2)11/2(2)11/2(2)11/2(2)11/2(2)2(2)2(2)2


注:部分参数设计时视不同物料有所调整,以设计为准。




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